液壓折邊機(jī)采用全鋼板焊接組合結(jié)構(gòu)，去應(yīng)力處理，剛性好，精度持久。如果不調(diào)整相應(yīng)的刀片間隙，會(huì)影響刀具的耐久性。確保用戶熟悉裁剪性能。雙缸控制上下移動(dòng)滑塊，具有快下快進(jìn)控制功能。本機(jī)采用機(jī)械扭軸或電液力比例閥，控制滑塊平衡。本實(shí)用新型采用滾動(dòng)導(dǎo)軌，可調(diào)節(jié)間隙，使滑塊運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。而且通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了金屬板彎曲時(shí)的勞動(dòng)生產(chǎn)率和工作精度。機(jī)架采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。上下模具形狀不同，可以彎曲成各種形狀的工件。板材可以一次彎曲成型。通過(guò)多次彎曲，可以得到形狀復(fù)雜的工件。配有相應(yīng)的設(shè)備后，還可以打孔，外形美觀。

液壓折邊機(jī)的應(yīng)急處理方法:

1、比例水力折彎?rùn)C(jī)模溢流閥電磁線圈是否有電荷，比例電磁線圈電壓是否符合要求。如有上述原因，請(qǐng)查看相關(guān)電氣原因。

2、檢查插入閥是否卡住，主閥芯是否卡住，阻尼孔是否堵塞。如果是因?yàn)樯鲜鲈?，拆下液壓折彎?rùn)C(jī)，清洗溢流閥，重新安裝。

3、三相電源的調(diào)相導(dǎo)致電機(jī)反向。

4、檢查液壓液壓折邊機(jī)模油箱油面是否過(guò)低，灌裝不灌水，快進(jìn)油時(shí)，油缸上腔充液吸空，造成充液不足。如果出現(xiàn)上述原因，可以在充液口上方5毫米處加入油箱油，使充液孔完全淹沒(méi)。

5、檢查快進(jìn)速度是否過(guò)快，導(dǎo)致液體充盈。如果出現(xiàn)上述原因，可以通過(guò)修改液壓折邊模具系統(tǒng)參數(shù)來(lái)降低快進(jìn)速度。

6、檢查液壓折邊機(jī)模具液閥是否因油污導(dǎo)致充液閥不活動(dòng)而導(dǎo)致充液不足。液壓折彎?rùn)C(jī)的模具充液閥需要清洗和重新安裝，以便閥芯可以自由活動(dòng)。